潤滑泵
1、系統可設定三種動作模式:
①潤滑:開機時先執行潤滑時間計時。
②間歇:開機時先執行間歇時間計時(時間單位有秒/分/時/次轉換)。
③記憶:斷電后再次送電可繼續執行之前未完成的間歇時。
2、潤滑時間和間歇時間均可調整(內設有鎖鍵功能,可鎖定設置后的潤滑和間歇時間)。
3、設有液位開關,壓力開關(常閉,可選配)。當油量或壓力不足時蜂鳴器會發出報警并將異常信號輸出。
①壓力不足顯示Erp。
②液位不足顯示Ero。
4、系統時間可設定,LUB潤滑時間:1-999(秒)INT間歇時間:1-999(分)(特殊要求可定制)。
5、面板指示燈可顯示出注油機的潤滑和間歇狀態。
6、系統可使用“RST”鍵,強制潤滑或消除異常報警信號。
7、電機可連續運轉工作
8、在抵抗式系統中無脫壓裝置,需配L比例接頭分配器使用。
9、設有溢流閥,防止潤滑泵超負荷工作及管路由于壓力過高而損壞。
10、使用油劑粘度32-68cSt@40℃。
電動潤滑泵可廣泛應用于機床、塑料、紡織、輕工、印刷、自動扶梯和輸送器等機械設備的集中潤滑系統

1.電源接頭必須接好固緊,確保使用安全,并檢查泵裝置上的油位發訊、壓力開關是否靈敏。
2.潤滑泵的額定工作壓力為2.0MPa(產品出廠己調至2.0MPa),不得擅自調整調壓閥。
3.使用油劑粘度:68-1800cSt見附錄表(推薦:0℃以下采用N32#導軌油或機械油:1℃-20℃采用N32#-N100#導軌油或機械油:21℃以上采用N100#-N220#導軌油、機械油)導軌油:GB/T7631.11-94,機械油:GB443-89。禁止使用含有水份的潤滑油與含有抗磨劑的潤滑油(含有水份的潤滑油、如設備長時間停止工作,會導致潤滑系統內的元件生銹易造成潤滑裝置故障;含有抗磨劑的潤滑油易堵塞潤滑系統中的濾油器)。
4.首次使用:啟動油泵運行,充滿主油管→擰下系統末端聯接體的閉口螺絲→讓油劑從閉口螺絲螺孔排出(排除管道中的雜質與氣泡)→觀察排出的油劑無氣穴(氣泡),按原裝配,緊固閉口螺絲→系統壓力升至約2MPa(觀察壓力表),持續5~10秒→切斷電源,泵停止工作→系統壓力卸壓至0位→然后再次啟動油泵運行給油→泵工作壓力上升至約2.0MPa→觀察各計量件,排油正常后將計量件與支油管路連接緊固→循環操作數次,使全部支油管末端均出油,無氣穴(氣泡)一逐個連接潤滑點→設定供油周期進行自動供油(參閱第四條)。
5.檢查各部件連接處絕對不能有滲油現象,如發現油必須緊固,嚴防滲油(采用目測或手指觸摸各部件連接處)。
注:a.主油管連接處漏油,系統壓力不能建立,導致計量件排油不均勻或不排油。
b.計量件與支油管連接處涔油,容易進入空氣,會產生支油管內潤滑油泄。
6.嚴禁低油位操作,易造成油泵故障或排出油劑含氣泡,低油位開關發訊號時必須立即添加指定的油劑。

2L | 4L | 6L | 8L |
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異?,F象 | 原因 | 處理方法 |
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接通電源,“POWER”指示燈無顯示或電機不運行 | 電機接線有誤或電源被切斷 | 檢查電路,并進行排除 |
電流過載熔斷器切斷 | 檢查電路,并更換熔斷器(AC220V/1AAC110V/1.5A) | |
電機內藏熱保護器切斷 | 設定運行時間超出規定使用范圍,需重新調整運行時間 | |
電機超負載,電機損壞 | 更換電機 | |
系統壓力未能建立與低油位時“Fault”紅色異常指示燈無顯示 | 接頭松動,線路斷路 | 檢查并進行排除 |
低油位發訊器損壞 | 檢查更換 | |
壓力開關損壞 | 檢查更換 | |
在設定的運行時間內系統壓力不能建立(壓力開關不動作)“Fault”異常指示燈顯示 | 油泵設定運行時間過短 | 參閱第四條重新確認設定 |
主油管的連接處泄漏或油管 | 參閱第六、5條檢查排除 | |
破損調壓閥或卸壓閥密封面被臟物卡住 | 參閱第九條檢查排除 | |
調壓閥的壓力設定不良 | ||
使用油劑不符合技術要求 | 參閱第六、3條更換指定的油劑 | |
低油位操作,空氣進入系統內 | 參閱第六、6條六、4條擰下閉口螺絲排除氣泡 | |
齒輪泵損壞 | 更換齒輪泵 | |
計量件動作不靈敏,直接排油 | 參閱第九、2條清洗傘形閥與0形圈如傘形閥、0形圈損環更換 | |
系統卸壓時間過長 | 濾油器被臟物堵塞 | 清洗或更換濾芯 |
卸壓閥被臟物卡住 | 參閱九、1.2條排除 | |
主油路管道壓扁或堵塞 | 檢查排除,如損壞更換 | |
在設定的運行時間內,系統壓力建立計量件不排油或排油量不準確 | 計量件被臟物卡住,動作不靈敏 | 參閱九、2條檢查清洗傘形閥與芯桿內孔,如傘形閥損環更換 |
設定的卸壓時間(停止時間)不準確 | 參閱第四條重新確認設定 | |
油泵工作有噪音 | 油泵吸油濾網堵塞 | 檢查清洗吸油濾網,如齒輪泵損壞更換 |
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固定電話: 0769-82876515 81108030手機:13790382128 李先生
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傳真號碼:0769-82877619郵箱地址:sale@dgidr.com
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